水泵一般故障消除方法
2018-04-27 16:30:01
1、馬達(dá)不能啟動(dòng) 電源斷電或線路故障（fault） 巡查電源供電狀況及線路
2、流量不足及壓力波動(dòng)過大
1、吸入高度過度
2、濾網(wǎng)（Filter mesh）堵塞
3、進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管聯(lián)接處密封不良
4、某一缸或兩缸的進(jìn)出水閥卡滯或失效
1、提高進(jìn)液面高度
2、清除濾網(wǎng)（Filter mesh）堵塞物
3、更換進(jìn)水緊固聯(lián)接處
4、檢修研磨或更換閥組
3、系統(tǒng)(system)壓力上不去
1、柱塞密封副泄漏量過大
2、安全閥（作用：控制壓力不超過規(guī)定值）泄漏
3、泄壓閥（別稱：安全閥）失效，關(guān)閉不嚴(yán)
4、壓力表損壞
1、調(diào)整壓緊螺套，經(jīng)多次調(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后，應(yīng)更換新的密封填料
2、重新調(diào)整或更換安全閥（作用：控制壓力不超過規(guī)定值）閥芯、閥座
3、更換泄壓閥（別稱：安全閥）芯、閥座
4、更換壓力表
4、溢流閥不能升壓，同時(shí)其溢流量不能關(guān)閉
1、彈簧失效
2、溢流閥芯(隸屬閥體)失效
1、更換彈簧
2、更換溢流閥閥芯(隸屬閥體)、閥座
5、停機(jī)后不能保壓(排除被試壓件的原因)
1、止回閥組失效
2、泄壓閥組失效
3、止回泄壓閥（別稱：安全閥）內(nèi)O型密封圈損壞
1、研磨修理止回閥(check valve；reflux valve)芯、閥座或更換
2、研磨修理泄壓閥（別稱：安全閥）芯(隸屬閥體)、閥座或更換
3、更換相應(yīng)O型密封圈
6、清洗時(shí)壓力上不去
1、柱塞密封副泄漏量過大
2、安全閥（作用：控制壓力不超過規(guī)定值）泄漏
3、調(diào)壓閥失效，關(guān)閉不嚴(yán)
4、調(diào)壓閥起跳壓力過低，有溢流
5、噴嘴磨損（零部件失效的一種基本類型）
6、壓力表損壞
1、調(diào)整壓緊螺套，經(jīng)多次調(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后，應(yīng)更換新的密封填料
2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯(隸屬閥體)、閥座
3、更換調(diào)壓閥桿、閥座
4、重新調(diào)整
5、更換噴嘴
6、更換壓力表
7、噴槍開啟時(shí)無射流或射流很小 噴嘴堵塞 用細(xì)鋼絲捅出堵塞物或更換噴嘴
8、泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬撞擊聲
1、連桿、十字頭等傳動(dòng)件磨損（零部件失效的一種基本類型）間隙過大
2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適
3、軸承(bearing)失效
4、油封套松動(dòng)
1、檢修或更換
2、調(diào)整軸承(bearing)壓蓋間隙
3、更換軸承(bearing)
4、擰緊緊定螺釘
9、傳動(dòng)箱內(nèi)溫升過高
1、潤滑油(Lubricating oil)過多或不足
2、潤滑油(Lubricating oil)被污染或變質(zhì)
3、潤滑油不符合要求
1、放出多余潤滑油或加夠潤滑油，使油位保持油標(biāo)中間位置
2、更換潤滑油(Lubricating oil)
3、使用合理潤滑油(Lubricating oil)