化工泵的工作原理特點與選用方法
2017-12-31 17:37:02
化工泵是 一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)的容積泵，泵的主要構(gòu)件：一根單頭螺旋的轉(zhuǎn)子（rotor）和一個通常用彈性材料(Material)制造的具有雙關(guān)螺旋的定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座），當(dāng)轉(zhuǎn)子在定于型腔（mold cavity）內(nèi)繞定子的軸線作行星回 轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)定子之間形成的密閉腕就沿轉(zhuǎn)子螺線產(chǎn)生位移;因此就將介質(zhì)連續(xù)地，均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端，基于這件特性，化工泵特別適合于 下列工況的工作。
輸送高粘度介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))：根據(jù)化工泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
含有顆?；蚶w維的介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))：顆粒直徑可以這30mm(不超過轉(zhuǎn)子（rotor）偏心距)。纖維長可以350mm(相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。其包含比重一般可達介質(zhì)窖的 40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時，最高含量可達60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩(wěn)定(wěn dìng)，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不愛破壞(vandalism)時，選用化工泵輸送最為理想。
化工泵的特性
化工泵由于結(jié)構(gòu)和工作特性，與活塞(piston)泵離心泵(Centrifugal pump)、葉片泵、齒輪泵(gear pump)相比具有下列諸多優(yōu)點：
能輸送高固體含量的介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì));
流量均勻壓力穩(wěn)定(wěn dìng)，低轉(zhuǎn)速時更為明顯;
流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性;
一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì));
化工泵的安裝位置可以任意傾斜;
適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞(vandalism)的物品;
體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。凱泉泵業(yè)開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管。
化工泵的用途
化工泵可以廣泛用于下列工業(yè)部門，輸送各種介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))。
化學(xué)工業(yè)：酸、堿、鹽液，各種粘滯、糊狀乳狀化學(xué)漿液。
勘探采礦：各種鉆探泥漿、采礦用水、浮先漿狀物和浮液。
造船業(yè)：船底污水、污油、各種燃油淡水。
陶瓷(原料:非金屬礦物)工業(yè)：陶土、粘土、釉料。凱泉泵業(yè)開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管。
能源工業(yè)：各種燃油、油煤漿、水煤漿、煤泥及核廢料。上海凱泉泵業(yè)集團有限公司性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、 揚程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為 容積水泵、葉片泵等類型。 容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量； 葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有 離心泵、 軸流泵和 混流泵等類型。上海凱泉如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時，其安裝高度應(yīng)降低，否則也不能吸上水來。
污水處理(chǔ lǐ)：污水、污油、淤泥。
造紙業(yè)：各種纖維素紙漿、涂料、黑液。
醫(yī)藥、食品、化妝工業(yè)：各種糧漿果漿、淀粉糊、膏劑、母液、薯泥、酒及酒糟等。
其它農(nóng)林牧副漁業(yè)：也有廣泛用途。上海凱泉泵業(yè)集團有限公司是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的 機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括 水、油、酸堿液、 乳化液、懸乳液和 液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
化工泵的選用
選用泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來決定的，而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐化侵蝕 性、作為主要參數(shù)來選擇(xuanze)，才能確保泵的可靠運行。于此推薦(圖二)供參考。
化工泵的設(shè)計轉(zhuǎn)速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉(zhuǎn)速，在實際使用中因介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))性質(zhì)與壽命要求不同，選用時一般都應(yīng)低于設(shè)計轉(zhuǎn)速，對高 粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設(shè)計轉(zhuǎn)速的1/2-1/3或更低些，低轉(zhuǎn)速對泵的磨損（零部件失效的一種基本類型）有利，但在使用后由于定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座）的磨損流量下降，這時可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補償流 量下降也為常策。輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在-10℃～80℃特殊情況(Condition)可高達120℃。
化工泵的每級(定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座）的一個導(dǎo)程)正常壓力為0.6Mpa，短時間(不超過30分鐘)內(nèi)允許高達0.8Mpa，當(dāng)磨損（零部件失效的一種基本類型）后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。
化工泵送清水時最高吸程為8米，實際使用建議不超過6.5米，當(dāng)泵送高粘度介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))時，應(yīng)以正壓吸入。